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小音箱前面板模具的三维造型和数控加工

时间:2017-7-20 8:59:00   来源:本网   添加人:admin

  模具型面三维造型和数控加工技术是现代化模具生产中不可缺少的一部分,是CAD/CAM技术在模具生产中的核心内容。对模具型面造型和数控加工技术进行研究,具有重要的理论和现实意义。小音箱前面板的模具凸凹模形状复杂,造型困难,传统的加工既不能保证精度,加工效率又低。本文将利用MasterCAM9.0CAD/CAM软件对小音箱前面板的模具凸模进行三维造型和数控加工研究。

  2小音箱前面板凸模的加工造型设计利用产品曲面模型进行靠破孔填充生成小音箱前面板凸模,如所示。造型设计步骤如下:打开预先做好的的小音箱前面板文件。

  命令,填充靠破孔。

  4)选择MainMenu命令回主菜单。

  命令,旋转所有几何图形。

  条边界。

  选择子菜单中的Level命令,系统弹出图层设定对话框,关闭第2"4层,单击OK按钮。

  13)选择MainMenu命令回主菜单。

  命令,进行曲面修剪延伸。

  15)选择MainMenu命令回主菜单。

  (16)选择子菜单中的Level命令,系统弹出图层设定对话框,打开第2"4层,单击OK按钮,凸模结果如所示。

  3小音箱前面板凸模的轨迹生成及虚拟加工加工前的准备:把图形中心点移到坐标原点,图形最高点移到!=0处。

  采用炉20的圆鼻刀对凸模45平行粗加工,预留1mm单击顶部工具栏中的俯视构图面按钮。

  选择BOSS命令,进行凸体曲面平行粗加工。

  选择ALUSURTACE命令,对所有曲面进行平行粗加工。

  系统弹出的曲面平行粗加工对话框,在刀具栏空白区内单击鼠标右键,在弹出的菜中选择命令,系统弹出刀具库对话框,选择一干涉面选择把炉20的圆鼻刀,单击OK按钮。

  (7)在刀具参数设定对话框,选择选项卡,输入相关参数,单击OK按钮。

  8)选择曲面平行粗加工对话框中的选项卡,输入相关参数。

  9)选择曲面平行粗加工对话框中的选项卡,输入相关参数,单击‘确定“按钮。

  10)选择DONE命令。

  11)系统产生平行粗加工刀具路径。

  12)选择BACKUP命令,返回上一层菜单。

  13)选择OBSETUP命令,进行工件参数设定,在弹出的工件参数设定对话框中输入工件设定参数,单击OK按钮。

  14)选择OPERATIONS命令,系统弹出加工操作管理对话框。

  15)单击VERIFY按钮,进行实体加工模拟,系统弹出实体加工模拟播放对话框,单击执行按钮,20的圆鼻刀对凸模平行粗加工。

  16)单击实体加工模拟播放对话框右上角的关闭按钮,关闭实体加工模拟。!。2采用中20的平铣刀对凸模45"浅平面精加工1)选择SURFACE/FINISH/SHALLOD命令,进行曲面浅平面精加工。

  2)选择ALL/SURFACES命令,对所有曲面进行浅平面精加工。

  3)选择DONE命令执行。

  4)系统弹出曲面浅平面精加工对话框,在刀具栏空白区内单击鼠标右键,在弹出的菜单中选择命令,系统弹出刀具库对话框,选择一把炉20的平铣刀,单击OK按钮。

  5)在刀具参数设定对话框,选择选项卡,输入刀具参数,单击OK按钮。

  6)选择曲面浅平面精加工对话框中的选项卡,输入参数。

  7)选择曲面浅平面精加工对话框中的选项卡,输入参数,单击:确定)按钮。

  8)选择DONE命令执行。

  9)单击顶部工具栏中的屏幕刷新按钮,系统产生浅平面精加工刀具路径。

  10)选择BACKUP命令,返回上一层菜单。

  11)选择OPERATIONS命令,系统弹出加工操作管理对话框。

  12)实体加工模拟同上。

  采用p6的球头刀对凸模45平行精加工面平行精加工。

  2)选择ALL/SURFACES命令,对所有曲面进行平行精加工。

  4)系统弹出曲面平行精加工对话框,在刀具栏空白区内单击鼠标右键,在弹出的菜单中选择命令,系统弹出刀具库对话框,选择一把中6的球头刀,单击OK按钮。

  5)在刀具参数设定对话框,选择选项卡,输入参数,单击OK按钮。

  6)选择曲面平行精加工对话框中的选项卡,输入参数,单击选项中的按钮,按组合键ALT+T关闭刀具路径显示,选择ADD命令,选择如所示的平面P27为干涉面。

  7)选择DONE命令,结束干涉面选择。

  8)选择DONE命令执行,系统返回曲面平行精加工对话框。

  9)选择曲面平行精加工对话框中的选项卡,输入的参数,单击按钮。

  10)选择DONE命令执行。

  11)按组合键ALT+T打开刀具路径显示,系统产生如所示的平行精加工刀具路径。

  12)选择BACKUP命令,返回上一层菜单。

  13)选择OPERATIONS命令,系统弹出加工操作管理对话框。

  14)单击SELECTALL按钮,即选择所有的加工操作。

  15)单击VERIFY按钮,进行实体加工模拟,系统弹出实体加工模拟播放对话框,单击执行按钮,6的球刀对凸模平行精加工结果如所示。

  16)单击POST按钮,自动生成全部加工程序程序略)。

  4程序修改、程序传输和数控加工程序修改CAD/CAM在加工中心上的应用是以程序为纽带的,而生成的NC程序,有的指令或者符号往往与加工中心或数控机床不兼容,这就需要根据采用的系统进行程序修改。我们采用的是SIMENS802D系统,对生成的程序作如下修改:1)生成的NC程序中的半径符号R“,改为CR=”。

  2)根据零件实际要求和机床的实际情况,对主轴速度、进给率、有无切削液等参数进行适当修改。

  3)生成的NC程序有很多说明性的部分在括号内的部分),这可以增加程序的可读性,便于操作员管理程用PLC改进组合机床控制系统熊轶娜,吴跃明,孙涛(长沙航空职业技术学院,湖南长沙410124)而克服了原有缺点,提高了机床的可靠性,同时给系统的维护和改动带来很大方便。

  1引言某空军修理厂军品车间有一台组合机床,专门用来加工WP6发动机的零配件。其原有电气部分采用继电器控制系统,可靠性不高,继电器线路接线复杂。若工艺流程改变,则需要改变相应的继电器控制系统的接线。现考虑将其改用可编程控制,形成PLC控制组合机床的液压动力滑台。通过改进,既可以提高系统的可靠性,又可以通电编程,灵活改变其控制程序。

  2组合机床动力部件工作循环及其工作行程的确定工作循环:首先滑台快进180mm,然后一次工进150mm,铣削零件;完成后再二次工进280mm,进行钻削加工,加工完毕后滑台退回。快退距离为:180+150+28G610mm.液压滑台工作示意图如。(a)是工艺流程图,(b)是实际工作示意图,(c)是工作循环图。

  总刀具加工路径序,在不影响加工结果的情况下也可删去。

  数控程序的传输可以利用CAD/CAM软件的通讯功能通过接口与数控机床进行通讯,也可以通过专用的通讯软件如DNC软件进行传输。本例是采用软件的方式传输。

  通过控制系统的RS232接口,可以从机床中读出数据并传输到外部设备中,同样也可以从外部设备把数据再读入到机床中。

  1)打程序管理器“,进入NC程序主目录。

  按读入“键,按此键通过RS232接口装载零件程序。PC机上选定程序,按回车”键。

  按机床上启动“键,用此键启动输入过程。

  根据工件特点和机床情况,选用压板夹具,夹紧毛坯,对刀,启动机床运行程序,即可完成加工。

  5结束语应用MasterCAM、Pro/E等先进的软件进行CAD/CAM设计与加工,并将最终的CAM程序传输给数控机床,把造型设计与数控加工有机地结合起来,对小型模具加工将是很好的选择1熊熙。数控加工与计算机辅助制造及实训指导M.北京:中国人民大学出版社,2000.孙江宏,陈秀梅。MastercamCAD/CAM实用教程M.北京:科学出版社,2002.严烈。Mastercam8模具设计实例宝典M.北京:地质出版社,2001.孔庆复。计算机辅助设计与制造M.哈尔滨:哈尔滨工业大学出术及CAD/CAM的教学与科研工作。

  收稿曰期2005-01-